湘潭剪板机电话 青岛数控折弯机厂家

数控折弯机是利用所配备的模具（通用或模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。
数控折弯机线路检查有哪些步骤？
1、安装之前，根据说明书中的地线安装要求，将地线与设备的接地点进行可靠连接，喷绘机用电，真空泵系统用电均单提供。
2、由于设备经过长期运输，可能造成折弯机配电柜内的各部分螺丝松动，导致线路虚连，建议在设备安装之前，对配电柜的各部分螺丝进行紧固，以确保线路连接稳定、可靠。
3、采用220V交流电压，工作电源3KVA装机容量，对折弯机供电之前，要检测进户电源及线径是否满足该设备要求，设备线路中是否有短路现象，排除短路现象之后方可通电。
4、通电前应仔细查看各个开关如空气开关、船型开关等是否转动灵活，接触是否良好，外观有无破损等现象。
5、确保上述几点无误后，对折弯机供电系统通电，观察小车是否正常自检；各主要器件状态指示是否正常；检测电源模块输出端及传输线路端上电压是否达到规定要求。
在检查折弯机线路的时候一定不能随便乱拆下某个电线，否则会增加不该发生的故障，在接线的时候一定要检查好线路是否存在松散，接触是否良好。

数控折弯机使用注意事项：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10、工作时，机床后部不允许站人。
11、严禁单在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折**厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和**过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序，后切断电源。

数控折弯机特点:
1、折弯机机身两端的油缸安置于滑块两侧，直接驱动滑块工作。油缸内设**械挡块，用以控制滑块的下死点位置;滑块向上的终点位置由行程开关旁侧的挡块调节。
2、折弯机滑块下死点和后挡料行程终点位置由各相应的转数表显示出具体数值。
3、折弯机滑块运行用扭轴强迫实现两端同步，并能承受一 定的偏载。
4、折弯机模具上部装有精度补偿机构，可使工件在全长上获得一 致的折弯精度。
5、采用数控折弯机电器液压控制，滑块运行可实现单次行程、连续行程、点动和中途停止等操作，易于实现自动化作业。

数控折弯机模具在安装调试过程中的注意事项：
1、在机器的调整,在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行， 查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。
2、滑块行程的调整,注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。
3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块,更好的进行保护机器和模具。
4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整,这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折90°模具， 那么中间角度一定要大于两边的角度, 那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行,在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整,避免模具崩刃。
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