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数控折弯机是利用所配备的模具（通用或模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。
数控折弯机的组成：
一、滑块：
滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
二、工作台：
工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。
三、同步系统：
同步系统：与普通折弯机不同，该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路，从而控制折弯机的各种动作。
四、挡料机构：
挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

数控折弯机使用注意事项：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10、工作时，机床后部不允许站人。
11、严禁单在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折**厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和**过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序，后切断电源。

数控折弯机应用领域更广泛，用途范围很广，下面一一列举:
1、在电器电力行业，剪板机可将板材剪切成不同需求的尺寸大小，然后通过折弯机进行再次加工，如电脑机箱、电器柜、冰箱空调外壳等都是这样制作完成的;
2、在装潢装修行业，高速数控剪板机被广泛使用，一般配合数控折弯机使用， 可完成不锈钢板子、门窗的制作以及一些地方的装饰等;
3、在汽车船舶行业，一般会用到大型数控液压剪板机， 主要也是完成板材的剪切工作,然后在二次加工，如焊接、折弯等;
4、在厨房餐饮行业，各类品种和规格的不锈钢厨具，然后在二次加工，如焊接、折弯等;
5、在航空航天行业，一般要求精度较高，可选用高精度数控剪板机，精准有效；
6、在风力通讯行业，风力发电杆、道路灯杆、通讯塔杆、红绿灯杆、交通信号杆、杆等折弯。

数控折弯机安全操作规范：
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能。
2、折弯机需润滑部位要定期加油。
3、折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。
4、安装折弯模具时禁止开车。
5、正确选择折弯模具，上、下模紧固位置要正确， 安装上、下模操作时防止外伤。
6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。
7、多人操作时，要确认主操作者,并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
8、大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。
9、折弯机发生异常立即切断电源，停止操作,通知有关人员及时排除故障。
10、完工后，将上停至下死点，切断电源，清理工作场地。
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